31.8×5.5mm SA-213 T12内螺纹
高压锅炉管批量应用于电站改造。近期，31.8×5.5mm规格SA-213 T12内螺纹高压锅炉管实现批量生产并应用于国内多家电站改造项目。该管材采用ASME标准体系下的铬钼低合金钢材质，抗拉强度不低于415MPa，屈服强度≥220MPa，内壁螺纹设计可强化传热效率，某电厂改造后机组热效率提升2.1%，年节约标煤超4000吨，维修频次降低60%。
2026年Q2高压锅炉管价格稳中有升，下游电站采购需求持续释放。进入2026年第二季度，国内高压锅炉管市场价格呈现稳中有升态势，主流牌号20G高压锅炉管报价较Q1上涨3%-5%。随着国内多地电站改造、新建项目推进，高压锅炉管采购需求持续释放，其中超超临界机组用P91、P92等高合金管材需求同比增长23%，市场供需趋于平衡。
2. 冶炼与精炼：采用电弧炉或转炉冶炼，后续必须经过LF（钢包精炼）+VD（真空脱气）强制炉外精炼工艺，严格控制有害元素含量——硫（S）≤0.025%、磷（P）≤0.025%（GB/T 5310-2023版进一步收紧要求），氢含量≤2ppm、氧含量≤20ppm，同时细化晶粒，提升钢材纯净度和组织均匀性，部分高合金牌号需额外控制As、Sn等有害元素总量≤0.035%。
3. 圆坯预处理：连铸圆坯经检验合格后，进行剥皮处理，去除表面氧化皮、裂纹、结疤等缺陷，确保坯体表面光滑；随后切割成适配后续成型工艺的长度，一般为6-12米，避免成型过程中因表面缺陷导致管材开裂。
二、成型加工：两种主流工艺，适配不同规格
GB5310高压锅炉管的成型加工主要分为热轧（挤压）和冷拔（轧）两种方式，其中热轧（挤压）适用于大口径、厚壁管材，冷拔（轧）适用于小口径、薄壁管材，均需严格控制尺寸精度，确保符合标准要求。
